Применение
Станки для покрытия лаком бумаги и картона работают по принципу нанесения лака на поверхность заготовки с помощью специальных валов и аппликаторов. Устройства обеспечивают равномерное распределение материала по всей площади, что позволяет достичь высокого качества и одинаковой толщины покрытия. Процесс может включать различные этапы:
- Подготовка поверхности – очистка и предварительная обработка для улучшения адгезии лака.
- Нанесение лака – основной этап, в ходе которого вал или аппликатор наносит ровный слой покрытия.
- Сушка – быстрая фиксация лака под воздействием ультрафиолетового излучения или термической обработки.
Станки, применяемые для покрытия лаком, могут работать с широким спектром лаков: от ультрафиолетовых (УФ) до водорастворимых и гибридных покрытий. Современные модели обеспечивают точную настройку толщины покрытия и производительности, что позволяет адаптировать процесс под индивидуальные потребности заказчика.
Принцип работы
На рынке представлены различные типы оборудования, каждый из которых подходит для специфических задач и объемов производства:
- Валковые станки – применяются для нанесения равномерного слоя лака на большие поверхности. Подходят для производства картонной упаковки и листовой бумаги с высокой плотностью.
- Камерные устройства – имеют замкнутую систему, обеспечивающую минимальное испарение и контролируемый расход лака. Прекрасно подходят для деликатных материалов и продукции, требующей высокого качества покрытия.
- Аппликаторные системы – применяются для точного нанесения лака на отдельные участки или в процессе многослойного покрытия. Устройства с таким принципом работы подходят для упаковки премиум-класса и дизайнерской продукции.
Каждый из типов станков можно адаптировать под конкретные требования производства, что позволяет гибко настроить оборудование под специфические задачи.
Типы
Наши станки для покрытия лаком бумаги и картона можно интегрировать в уже существующую производственную линию, что значительно упрощает процесс перехода к техническому перевооружению. Мы предлагаем следующие возможности:
- Полная автоматизация всех этапов нанесения и сушки покрытия, что минимизирует влияние человеческого фактора и снижает вероятность брака.
- Система дистанционного контроля и мониторинга параметров, позволяющая оперативно регулировать настройки и обеспечивать высокий уровень производительности.
- Интеграция с ERP-системами для учета и анализа данных по производству, что позволяет оптимизировать расходы на материалы и увеличить производственные мощности.
